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湿法水下焊接概述

发布时间:2018-03-15 17:19

水下焊接是指在水下,对金属结构物进行焊接的一种专业技术。水下焊接既存在水的影响又有高压的影响,因此水下焊接的工艺、设备及其对质量的要求与陆地是有区别的。目前,水下焊接的方法很多,大体可分为 湿法水下焊接、干法水下焊接和局部水下焊接。

湿法水下焊接,即潜水员不采取任何排水措施而直接施焊的方法。采用这种方法,遇到的主要问题是,可见性差、不易控制、冷却速度快、含氢量高等影响焊接接头质量。

1954年首先由美国提出干法水下焊接的概念,即把包括焊接部位在内的一个较广泛的范围内的水,焊接过程是在一个干的气箱环境中进行的。这种方法存在的主要问题:首先,要有一个大型舱室,但受到水下焊接工件形状尺度和位置的限制,适应性差,到目前为止,这种方法仅适用于海底管道之类形状简单的结构物的焊接;第二必须有一个维护、调节、监测、照明和安全控制的完整设备系统,成本昂贵;第三仍然存在压力对焊接质量的影响,随着水深的增加,焊接电弧被压缩、弧柱变细,焊出来的焊道和熔宽变窄,焊缝形成变坏并容易造成缺陷。

局部干法水下焊接:湿法水下焊接,设备简单,操作容易,成本低廉,但焊接质量差。而干法水下焊接,虽然焊接质量较高,但成本昂贵,适应性差,却难以满足日益发展的海洋开发事业,于是人们又研究出一种局部干法水下焊接。这种焊接方法是把焊接部位周围局部水域的水,人为的排空,形成一个局部气箱区,使电弧在其中稳定燃烧。与湿法相比,因焊接部位排除了水的干扰,从而改善了接头质量。与干法相比,又不需要那么庞大的设备系统。所以这种水下焊接方法,是目前研究的重点和方向。但这种方法也有不足之处,即灵活性和适应性较差,焊接时间长,烟雾变浓,影响可见性。因为要经常移动设备位置,焊缝接头处质量不太有保证。